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Les astuces pour réduire vos coûts logistiques

Publié le 27 mai 2024 • Lecture : 9 min read

Vous savez que les coûts logistiques représentent une part importante des dépenses d’une entreprise. Mais savez-vous qu’il est possible de les optimiser pour augmenter vos bénéfices ? Alors, comment réduire ces coûts sans sacrifier le service ou la satisfaction client ? En identifiant précisément les différents postes de dépenses et en mettant en place des stratégies efficaces.

Dans cet article, nous vous dévoilons des astuces pour réduire vos coûts logistiques et booster votre rentabilité. Découvrez dès maintenant comment optimiser les coûts de transport !

Sommaire de l’article :

• Qu’est-ce qu’un coût logistique ?
• Les différents types de coûts logistiques
• 5 façons de réduire les coûts logistiques
  1. Optimisation de la livraison du dernier kilomètre
  2. Un bon prestataire de transport
  3. Une gestion plus efficace des stocks
  4. Des emballages adaptés aux produits
  5. Automatisation des processus de logistique et d’entrepôt

Réduire les coûts logistiques permet de booster la rentabilité d’une entreprise. Des solutions de transport sur mesure et des meilleures méthodes de stockage limitent ces dépenses. C’est la clé pour répondre aux défis logistiques de demain.

Qu’est-ce qu’un coût logistique ?

Pour résumer, les coûts logistiques englobent tous les frais que supporte une entreprise pour gérer ses marchandises : approvisionnement, stockage, main d’oeuvre, emballage et transport. Qu’elles soient entrantes, stockées ou sortantes, ces marchandises génèrent des coûts significatifs. Selon l’étude « Évaluer coûts et productivité logistiques » d’Hervé Mathe, ces frais représentent entre 10 et 15% du chiffre d’affaires, bien que ce pourcentage puisse varier selon les secteurs.

En France, la logistique représentait 10% du PIB national en 2021, soulignant son importance stratégique pour l’économie.

Les différents types de coûts logistiques

On peut regrouper ces coûts en six grandes catégories :

Les coûts de gestion des stocks

Parmi ces dépenses, on retrouve plusieurs éléments clés :

• Les coûts de commande : liés à l’acquisition des stocks et aux frais logistiques.
• Les coûts de détention : englobent la maintenance des stocks et la gestion des pénuries. Ces coûts varient selon que votre entreprise gère son inventaire en interne ou fait appel à des fournisseurs externes.
• Les coûts de pénurie : liés au manque de marchandise, pouvant entraîner des pertes d’activité et de marge sur les ventes.

Une mauvaise gestion de ces coûts peut entraîner plusieurs problèmes :

• Perte de clientèle
• Gaspillage de stocks
• Retards d’expédition
• Prévisions inexactes
• Taux de rotation des stocks plus faibles
• Volatilité des frais généraux

Les coûts d’entreposage

Un autre facteur pouvant entraîner des coûts logistiques élevés est l’entreposage. Que vous produisiez vos propres produits ou les achetiez à des tiers, vous avez besoin d’espace pour les stocker. Plus votre inventaire est volumineux, plus vous avez besoin d’espace de stockage, ce qui fait grimper les coûts.

La location ou l’achat d’un entrepôt n’est qu’une partie de l’équation. Vous devez également considérer :

• Les assurances pour protéger vos biens
• L’entretien des locaux
• La sécurité pour prévenir les pertes et les dommages

Des investissements sont également nécessaires dans des logiciels, des équipements de manutention, des rayonnages et leur maintenance.

Les coûts de transport

Que vous fassiez appel à des pros de la logistique ou que vous ayez votre propre équipe en interne, le transport et la distribution sont des bêtes à dompter pour toute entreprise.

Chaque mouvement, du stock à l’usine jusqu’à la porte du client, représente une dépense. De quoi s’agit-il exactement ? Du transport de vos matières premières, du déplacement de vos produits de l’usine à l’entrepôt, et enfin, de la livraison des marchandises à vos clients. Cette danse logistique peut rapidement devenir un casse-tête financier si elle n’est pas orchestrée avec finesse.

Et là, on ne va pas se mentir, chaque étape a son coût. Du contrat de transport au plein d’essence, en passant par les multiples détours pour une livraison du dernier kilomètre.

Une mauvaise gestion des stocks peut compromettre votre rentabilité.

Les coûts des équipements

Pour une gestion logistique efficace, vous disposez probablement d’outils adaptés à vos besoins. Que ce soit des équipements physiques, comme les chariots élévateurs ou les lecteurs de code-barres, ou immatériels, comme les logiciels de gestion des stocks et de pilotage des entrepôts, ils jouent un rôle crucial dans l’optimisation de vos opérations.

Les coûts de main d’oeuvre

Pensez à l’aspect humain pour réduire vos coûts logistiques ! Derrière chaque envoi réussi se trouve une équipe dédiée, qu’il s’agisse de gérer les opérations, d’assurer un service client de qualité ou d’effectuer des tâches logistiques.

Optimiser ces coûts ne se résume pas aux salaires. Cela englobe également le processus de recrutement, l’intégration de nouveaux talents, et l’investissement dans la formation. En tenant compte de ces aspects, vous pouvez mieux évaluer et maîtriser vos coûts logistiques.

Les coûts d’emballage

La préparation de commandes est une pièce maîtresse qui requiert des investissements judicieux. Chaque détail compte ! Des cartons robustes aux emballages sous vide, chaque sélection est essentielle pour garantir la protection des produits et une livraison optimale.

5 façons de réduire les coûts logistiques

Une gestion intelligente des coûts logistiques vous permettra de réduire efficacement vos dépenses. Pour y parvenir, il est essentiel d’identifier les leviers appropriés pour économiser sans compromettre la qualité des livraisons. Découvrez quelques astuces pour réduire vos coûts !

1. Optimisation de la livraison du dernier kilomètre

Imaginez-vous à la dernière étape de livraison, la plus coûteuse de votre processus logistique. Et devinez quoi ? C’est aussi celle qui impacte le plus vos clients. Pourtant, la planification de ces livraisons est souvent entre les mains de quelques personnes, ce qui peut entraîner des erreurs coûteuses. Vous savez ce que cela signifie : des livraisons en retard ou ratées qui peuvent sérieusement entacher l’expérience client.

C’est là qu’interviennent les logiciels d’optimisation et de planification de tournée comme AntsRoute ! Notre solution vous permet de créer des trajets plus efficaces pour vos livreurs, réduisant ainsi vos frais de transport routier. En prenant en compte la circulation, la capacité de transport des véhicules, les compétences des agents et bien d’autres facteurs, AntsRoute optimise la charge de travail de vos livreurs et vous permet de contrôler vos dépenses. En bref, nos interventions répondent à l’ensemble des contraintes définies.

Nos outils de reporting et d’analyse permettent de surveiller les coûts des tournées, les taux d’annulation ou encore les quantités de marchandises transportées en moyenne par kilomètre.

2. Un bon prestataire de transport

Le choix de vos prestataires de transport est crucial pour garder le contrôle sur vos coûts logistique et de transport.

C’est bien plus qu’une simple question de tarifs. Voici quelques éléments clés à garder à l’esprit :

• Réputation et expérience : tenez compte de la notoriété de l’entreprise et des retours d’expérience.
• Qualité du service : assurez-vous de choisir celui qui excelle dans vos besoins spécifiques.
• Transparence et communication : un bon transporteur vous informe de manière claire et honnête sur tous les aspects de votre livraison, ce qui vous permettra de mieux anticiper les imprévus.

Pour réduire vos coûts de transport, comprenez comment les prix sont déterminés et explorez différentes options pour obtenir les meilleurs tarifs tout en maintenant la qualité du service.

Organiser régulièrement des appels d’offres permet de comparer les offres et de trouver le bon équilibre entre coût et qualité. Que vous sous-traitiez ou non vos livraisons, l’objectif est de combiner efficacité opérationnelle et maîtrise des dépenses pour offrir le meilleur service à vos clients.

3. Une gestion plus efficace des stocks

Plus votre inventaire est petit, moins vous aurez besoin d’espace pour le stocker, ce qui signifie moins de dépenses en entreposage. Mais attention, réduire l’inventaire peut parfois compromettre votre capacité à répondre rapidement aux demandes des clients et nuire à votre réputation. Une gestion intelligente des marchandises est donc la clé pour trouver le juste équilibre.

Pour optimiser vos coûts de stockage, utilisez un logiciel de gestion de stocks en temps réel. Cela permet de réagir instantanément aux changements de la demande, évitant ainsi les pénuries et les excédents inutiles.

Et parlons méthodes d’entreposage ! Que diriez-vous d’organiser votre entrepôt afin de réduire le temps de préparation des commandes et simplifier le travail des opérateurs ? Voici quelques options pour optimiser vos coûts :

• Méthode ABC (Activity Based Costing) : organisez votre entrepôt en fonction des activités de votre entreprise et de la fréquence des commandes, en tenant compte du taux de rotation des produits.
• Méthode FIFO (First In – First Out) : idéale pour les produits périssables, cette méthode place les plus anciens près de la zone de préparation des commandes pour garantir une rotation optimale.
• Méthode LIFO (Last In – First Out) : les produits les plus récents sont accessibles en priorité, ce qui convient aux entrepôts traitant des produits saisonniers.

Ne vous arrêtez pas là ! Pensez également au stockage vertical pour maximiser l’espace disponible ! Envisagez d’externaliser une partie de votre logistique : en déléguant le stockage, la préparation des commandes et l’expédition à une plateforme spécialisée, vous pourriez optimiser vos coûts tout en gardant l’esprit tranquille.

4. Des emballages adaptés aux produits

Beaucoup d’entreprises négligent un levier simple mais efficace : maximiser le remplissage de leurs emballages et contenants. Cette stratégie réduit non seulement les coûts logistiques, mais diminue aussi les émissions de gaz à effet de serre en limitant le nombre de trajets nécessaires.

Vous pouvez agir sur trois points :

• Optez pour des emballages robustes : choisissez des matériaux résistants pour minimiser les dommages lors de la préparation des commandes. Moins de produits endommagés, c’est moins de gaspillage et des économies substantielles.
• Privilégiez les emballages sur mesure : évitez les cartons à moitié vides qui gaspillent de l’espace de transport. Des emballages adaptés optimisent les frais d’envoi et l’efficacité de chaque expédition.
• Achetez vos emballages en gros : acheter en grande quantité permet de bénéficier de tarifs avantageux. Plus vous achetez, plus vous économisez, à condition que votre entrepôt dispose de suffisamment d’espace pour le stockage.

En adoptant ces stratégies, vous transformerez vos coûts d’emballage en un véritable levier de rentabilité pour votre entreprise.

5. Automatisation des processus de logistique et d’entrepôt

Pour réduire efficacement vos coûts logistiques, rien de tel que d’optimiser votre chaîne logistique grâce aux nouvelles technologies. Les logiciels, interfaces, algorithmes et données transforment la gestion logistique en un processus fluide et économiquement avantageux.

Les TMS (Transport Management Systems) sont particulièrement utiles. Ils agissent comme des assistants virtuels à chaque étape de la livraison des commandes, organisant les expéditions, gérant les approvisionnements, optimisant les opérations de transit et calculant même les émissions de CO2.

Ces outils offrent une analyse des infrastructures, un suivi opérationnel des tournées, une comparaison des transporteurs, une aide à la décision, un calcul des coûts et une optimisation des schémas de transport adaptés à votre entreprise. Complets et rapidement indispensables, ils transforment votre gestion logistique en un modèle d’efficacité.

Grâce à ces systèmes, vous pouvez générer des rapports détaillés sur l’ensemble de vos opérations ou sur des étapes spécifiques de la chaîne logistique. Ces rapports vous aident à identifier facilement les points à améliorer pour réduire vos coûts. Adoptez ces technologies et transformez votre logistique en une machine bien huilée !

Il existe également des appareils technologiques qui permettent d’optimiser les opérations de palettisation, de manutention, d’emballage, et bien plus encore, renforçant ainsi l’efficacité globale de vos opérations logistiques. En intégrant ces innovations, vous êtes sur la voie d’une logistique de pointe, prête à répondre aux défis de demain.

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ÉCRIT PAR

Florine Martin
Rédactrice web freelance depuis 2021, Florine écrit pour divers clients dans plusieurs secteurs d’activité. Depuis début 2024, elle rédige des articles sur la logistique pour notre entreprise, AntsRoute.